17 . Nov . 2023
1. Emulgeálás
A poliéter, az izocianát, a víz, a fizikai habképző, a katalizátor, a színezék és más anyagok eltérő fizikai tulajdonságaik miatt nem kompatibilisek egymással. Adjon hozzá megfelelő mennyiségű hatékony szilikonolajat, és hagyja, hogy szorosan érintkezzenek egymással. Mintha két ember harcolni akarna, csak akkor kezdődhet meg a harc, ha megérinthetik egymást.
2. Stabil buborékhatás
A katalizátor hatására a víz és az izocianát reakciója során keletkező szén-dioxid gáz aggregálódik, és buborékok keletkeznek, és a reakciórendszer gravitációja hatására eltávoznak. Amikor hozzáadjuk a fizikai habosítószert, a fizikai habosítószer is elpárolog és buborékokká aggregálódik reakcióhő hatására, hogy eltávozzon. Ha a buborékok jelenleg nem tudnak fenntartani egy bizonyos stabilitást, akkor egymás mellett jelennek meg, és buborékok kipukkadnak. Ha a kombinált buborékok és törött buborékok elég nagyok ahhoz, hogy fenntartsák az egész rendszer stabilitását, akkor a buborékok összeomlanak, és a habzás biztosan sikertelen lesz.
3. Homogenizáló hatás
A habosítási folyamat során összegyűlt buborékok különböző méretűek. A habzási reakció végén és a gélreakció végén a szilikonolaj jelenléte a különböző méretű buborékokat a lehető legnormálisabbá teszi, vagyis a nagy buborék kisebb lesz, a kis buborék pedig nagyobb lesz.
Amikor a gélreakció véget ér, a buborék eltörik, és nyílt lyukak hálózatos szerkezete képződik.
A szilikonolaj molekulaszerkezete és mennyisége, valamint az ón mennyisége nyilvánvalóan befolyásolja a buborék felszakadását. Ha nagy a szilikonolaj aktivitása és nagy a mennyisége, akkor a kialakuló buborékfal vastag lesz és a felületi feszültség nagy lesz. A gél végén a buborékos bor nehezen törik fel teljesen, és a lyuk falán lévő folyadék nehezen áramlik azonnal a szivacsmeridiánhoz, és visszamaradó filmet képez.
Ha nagy az ón mennyisége, a gél sebessége gyors, a folyadék viszkozitása a habfalon gyorsan növekszik, és a buboréklyuk nem könnyen kipukkan. Még ha szétrobban is, a habfalon lévő folyadék nem tud teljesen átkerülni a meridiánokra, és némi film marad.
Ezek a filmek a szivacs érlelési folyamatában csökkennek, de nehéz teljesen kiküszöbölni, így a szivacs érlelés teljes levágása után látni fogja a fényvisszaverő filmet a vágási felületen. Ezek a filmek különösen szembetűnőek a színes pamuton, ami nagy hatással van a termék minőségére, különösen a fekete ipari pamutra. A vásárlók nagyon válogatósak a legfontosabb események tekintetében.
III. Megoldás
Többféleképpen is kiküszöbölhető.
1, válassza a viszonylag alacsony aktivitású szilikonolajat és a megfelelő mennyiséget, hogy a késői habzó hab fala vékony legyen, könnyen törhető.
2. Használjon savval lezárt késleltetett amint a T-9 egy részének cseréjére, adja át a habosítási folyamatban lévő gélt T-9-nek, és adja be a késleltetett amint az utóérés befejezéséhez. Ily módon a buborékfal megtörése előtti viszkozitás nagymértékben csökkenthető, és a folyadék maximalizálhatja az áramlást a szivacs meridiánhoz, miután a buborékfal megtörik. Csökkentse a filmmaradványokat.
3. Adjon hozzá szivacsot a filmfényesítő szer eltávolításához, és távolítsa el a maradék filmet kémiai módszerrel.
Az interfész technológia elve alapján a szerves szilícium felületaktív anyagok használata csökkentheti egyes anyagok felületi feszültségét, a reaktív szerves szilícium anyagok kiválasztása, fejlett zsíralkohollal kiegészítve, ésszerű gyártási folyamat révén, sikeresen kifejlesztette a szivacsfilm-eltávolító és halványítószert WM -655, a terméket fekete szivacs gyártására alkalmazták, és kielégítő filmeltávolító hatást ért el. Abban az esetben, ha a fekete paszta mennyisége megegyezik, a maradék film sokkal kisebb, mint a filmanyag eltávolítása nélkül, és a feketeség nyilvánvalóan nagyobb, mint a filmszer eltávolítása nélkül.